在數(shù)字化和智能化的浪潮中,廣東寶士電氣憑借其在高低壓母線槽系統(tǒng)領(lǐng)域的專業(yè)實(shí)力,成功簽約大慶智慧工廠的母線槽項(xiàng)目。這一合作標(biāo)志著廣東寶士電氣在智能制造領(lǐng)域的進(jìn)一步拓展,為工廠的智能化生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的電力支持,也展現(xiàn)了大慶智慧工廠對(duì)于高效、安全電力輸送系統(tǒng)的需求。
大慶智慧工廠
憑借在工廠規(guī)劃、制造、物流以及運(yùn)營(yíng)等方面的高度數(shù)字化,日前,全省首個(gè)“智能工廠”花落沃爾沃汽車大慶工廠,標(biāo)志著在多數(shù)車企對(duì)“中國(guó)智造”這個(gè)新概念深入領(lǐng)會(huì)的時(shí)候,沃爾沃汽車大慶工廠已率先實(shí)現(xiàn)了高度智能化的生產(chǎn)流程,領(lǐng)跑汽車“智造”新賽道。
金九銀十沃爾沃汽車前三季度交出一張亮眼“成績(jī)單”——132372輛,同比增長(zhǎng)17.1%!隨著沃爾沃汽車銷量穩(wěn)健提升,沃爾沃汽車大慶工廠作為S90豪車轎車全球唯一制造基地,可生產(chǎn)超過2000種車型配置,供應(yīng)全球超過80個(gè)國(guó)家和地區(qū)。工廠由5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及內(nèi)網(wǎng)、工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)及無線射頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)研發(fā)系統(tǒng)、制造工程系統(tǒng)、訂單系統(tǒng)、物流管理及拉動(dòng)系統(tǒng)等。大慶工廠各工藝車間采用高度自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)設(shè)備與系統(tǒng)間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互。生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工藝參數(shù)由系統(tǒng)實(shí)時(shí)下達(dá),全過程質(zhì)量由質(zhì)量控制系統(tǒng)統(tǒng)一管理,在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯的同時(shí),有效保證了安全生產(chǎn)。
數(shù)字科技作為智能制造的重要幫手,能夠支持工廠運(yùn)營(yíng)更加安全、精益、高效、靈活、節(jié)能,在為全球消費(fèi)者制造高品質(zhì)豪華汽車的同時(shí),助力我們打造以人為中心的可持續(xù)工廠。
寶士集團(tuán)密集絕緣母線槽的優(yōu)勢(shì):
1.陽極氧化表面處理
1.提高金屬的耐腐蝕性,延長(zhǎng)使用壽命;
2.增強(qiáng)金屬表面的硬度和耐磨性;
3.可以獲得豐富的顏色和質(zhì)感,提高產(chǎn)品的裝飾性;
4.陽極氧化工藝環(huán)保,不產(chǎn)生有害物質(zhì)。
2.“三明治”結(jié)構(gòu)
“三明治”結(jié)構(gòu)銅排間無空氣間隙,利于防水散熱;
相與相之間是3層絕緣片,相與外殼3層絕緣片提高用電安全性,延長(zhǎng)母線槽壽命;
上下有導(dǎo)熱膠條,利于散熱,更節(jié)能的同時(shí)保證更安全的爬電距離,沒有絕緣老化的隱患。
廣東寶士電氣有限公司成立于2005年08月,公司擁有先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室、自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線、雄厚的開發(fā)技術(shù)能力及優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)。至今,我們專注母線槽研發(fā)制造,為客戶Design in階段提供優(yōu)化設(shè)計(jì)母線槽解決方案,5項(xiàng)國(guó)際管理體系認(rèn)證,CE及KEMA認(rèn)證、國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),5項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利,25項(xiàng)實(shí)用新型專利,能為海內(nèi)外客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。